İster birayı paketliyor olun, ister biranın ötesine geçip diğer içeceklere yöneliyor olun, çeşitli kutu formatlarının gücünü ve ürünleriniz için en uygun kutu biçiminin hangisi olduğunu dikkatle düşünmek faydalı olacaktır.

Teneke Kutulara Yönelik Talepte Değişim

Son yıllarda alüminyum kutuların popülaritesi arttı. Bir zamanlar ucuz makro ürünler için birincil kap olarak görülen kap, artık neredeyse her içecek kategorisinde birinci sınıf zanaat markalarının tercih ettiği ambalaj formatı haline geldi. Bu büyük ölçüde teneke kutuların sunduğu avantajlardan kaynaklanmaktadır: daha yüksek kalite, daha düşük maliyet, operasyonel esneklik ve sonsuz geri dönüştürülebilirlik. Tüketici talebindeki değişim ve hazır ambalajlardaki artışla birleştiğinde, tüm yeni içeceklerin üçte ikisinden fazlasının alüminyum kutularda paketlenmesi şaşırtıcı değil.

Ancak konu birden fazla içecek türü için kutuların değerlendirilmesi olduğunda her şey eşit midir?

Kutu Ambalajlamada Önemli Hususlar

Paketleme ve İşleme Teknolojileri Derneği'ne göre tüketicilerin yüzde 35'i, fonksiyonel içerikleri diyetlerine dahil etmek için içeceklere yöneliyor. Ayrıca tüketiciler, tek servislik ve içmeye hazır ambalajlar gibi uygun formatlara giderek daha fazla değer veriyor. Bu, içecek üreticilerinin ürün portföylerini genişletmelerine ve her zamankinden daha fazla yeni stil ve içerik sunmalarına yol açtı. Aslında paketleme seçenekleri de gelişiyor.

Kutu ambalajına girerken veya genişletirken, sunulan her ürünün içeriği ve marka gereklilikleri ile ilgili olarak kabın temel yönlerini değerlendirmek önemlidir. Bu, kutu bulunabilirliğinin, dekorasyon stilinin ve en önemlisi üründen pakete uyumluluğun dikkatli bir şekilde değerlendirilmesini içerir.

Küçük ve/veya ince formatlı kutular perakende raflarında farklılaşma sağlarken, bunların üretiminin toplu olduğunu ve halihazırda mevcut "temel kutu boyutları" (12oz/355ml standart, 16oz/473ml standart, 12oz/355ml şık) ile karşılaştırıldığında büyük ölçüde sınırlı olduğunun farkına varmak önemlidir. ve 10,2 ons/310 ml şık). Birlikte, parti büyüklüğü ve paketleme sıklığı, minimum sipariş hacimleri ve nakit akışı veya depolama gerekliliklerinin yanı sıra çeşitli kutu dekorasyon seçeneklerine erişilebilirlikle doğrudan ilgili olduğundan tahmin için kritik öneme sahiptir.

Brite kutular olarak da bilinen boş alüminyum kutular maksimum üretim esnekliği sunar. Basınca duyarlı etiketlerle eşleştirildiğinde üreticiler, neredeyse her sipariş miktarı için üretim ve satış hacimlerini nispeten düşük bir fiyatla hizalayabilir.

Parti boyutu ve/veya dekorasyon gereksinimleri arttıkça, daralan kılıflı kutular uygun bir seçenek haline gelir. Sipariş miktarları düşük kalıyor (çoğunlukla yarım palette), ancak birden fazla vernik seçeneğindeki 360 derecelik, tam renkli etiketlerle dekorasyon yetenekleri artıyor.

Dijital olarak basılan kutular, düşük minimum miktarlarda tam kapsamlı baskı yetenekleri sunan, ancak daralan kılıflı kutulara göre daha yüksek bir fiyat noktasına sahip olan üçüncü bir dekorasyon seçeneğidir. En büyük sipariş hacimlerinde, bir kamyon veya daha fazla ofset baskılı kutular son ve en ekonomik dekore edilmiş kutu seçeneğidir.

Ürün-Paket Uyumluluğunu Anlamak
Erişilebilirlik ve estetik marka gelişimi için önemli olsa da en kritik ve sıklıkla gözden kaçırılan husus ürün-paket uyumluluğudur. Bu, kutunun, özellikle de iç astarın üretim spesifikasyonları ile birlikte içeceğin tarif formülasyonunu içeren kimya ve eşik hesaplamaları ile belirlenir.

Kutunun duvarları çok ince olduğundan, içeriği ile ham alüminyum malzeme arasındaki temas, metal korozyonuna ve kutunun sızdırmasına neden olacaktır. Doğrudan teması önlemek ve bu bozulmayı önlemek için içecek kutularına geleneksel olarak üretim sırasında dakikada 400 kutuya varan hızlarda bir iç kaplama püskürtülür.

Pek çok içecek ürünü için bu uygulama tekniği kullanıldığında üründen pakete uyumluluk sorun yaratmaz. Ancak astar formülasyonu, uygulama tutarlılığı ve kalınlığı üreticiye ve/veya içecek türüne göre değişebileceğinden uyumluluk kimyası göz ardı edilmemelidir. Örneğin teneke kutu ambalajlarında pH yüksek ve Cl konsantrasyonu düşük olduğunda korozyon oluşma ihtimalinin daha düşük olduğu tespit edilmiştir. Tersine, yüksek organik asit içeriğine (asetik asit, laktik asit vb.) veya yüksek tuz konsantrasyonuna sahip içecekler daha hızlı korozyona yatkın olabilir.

Bira ürünleri için, çözünmüş oksijenin daha hızlı tüketilmesi nedeniyle korozyonun meydana gelme olasılığı daha düşüktür, ancak şarap gibi diğer içecek türleri için, pH düşükse ve serbest SO2 konsantrasyonu yüksekse korozyon kolaylıkla meydana gelebilir.

Her bir ürünle ürün-ambalaj uyumluluğunun doğru şekilde değerlendirilmemesi, kutuyu ve astarı içten dışa yiyip bitiren korozyondan kaynaklanan yıkıcı kalite sorunlarına yol açabilir. Sızıntı yapan ürün aşağıya damlayıp aşağıdaki alüminyum kutuların korumasız dış duvarlarını etkileyerek kademeli bir korozyon etkisine ve artan kutu gövdesi arızalarına neden olduğundan, bu yalnızca depodaki bileşikleri ilgilendirmektedir.

Peki bir içecek üreticisi "biranın ötesinde" bira üretmeye nasıl genişleyebilir ve seltzer, RTD kokteylleri, şarap ve daha fazlası dahil olmak üzere tüm içecek türleri için kutu ambalajlamayı nasıl başarıyla gerçekleştirebilir? Neyse ki yurt içi kutu tedariği, daha geniş bir ambalajlı ürün yelpazesine daha iyi uyum sağlamak için çeşitleniyor.